Shenzhen Hansome Technology Co., Ltd, um fabricante profissional de equipamentos de automação periférica SMT, lança oficialmente seu novo transportador de rejeição NG da série HS-RC390, um dispositivo de classificação de núcleo feito sob medida para fluxos de trabalho de fabricação de placas de circuito impresso (PCB) emparelhados com AOI, SPI e outras máquinas de teste de PCB convencionais. Este transportador inovador integra separação automática de placas boas e defeituosas, inspeção visual off-line e funções de transporte de desvio, resolvendo o gargalo de longa data da produção interrompida ao inspecionar PCBs NG em linhas de montagem SMT tradicionais.
A série HS-RC390 suporta três modos de trabalho principais: modo de rejeição, modo de inspeção e modo de desvio. No modo de rejeição, os PCBs NG não qualificados são automaticamente desviados e armazenados temporariamente sem bloquear a transmissão normal das placas qualificadas. Os operadores podem realizar inspeção visual detalhada em placas defeituosas armazenadas no modo de inspeção, enquanto o bom fluxo de PCB funciona continuamente sem interrupção. O modo bypass permite que todos os PCBs passem diretamente para cenários que não exigem classificação, permitindo que os fabricantes alternem livremente os estados de trabalho de acordo com as programações diárias de produção.
Adotando um design totalmente modular, toda a máquina suporta montagem dividida e substituição rápida de componentes, reduzindo significativamente o tempo de inatividade para manutenção e simplificando o transporte de equipamentos e a instalação no local. Sua estrutura sólida e resistente fortalece a estabilidade mecânica geral para eliminar oscilações durante o transporte de PCB em alta velocidade, evitando arranhões na placa ou problemas de desalinhamento na produção em massa.
A guia lateral do transportador adota material de aço inoxidável esculpido a laser, proporcionando excelente planicidade de superfície, resistência ao desgaste e resistência à corrosão em comparação com guias de metal comuns. O processo de escultura a laser garante tolerância dimensional precisa para ajustes repetidos de largura a longo prazo, prolongando a vida útil e mantendo uma precisão de transporte consistente durante anos de uso pesado.
Para conforto do operador, o equipamento é equipado com apoio de braço ergonômico. A equipe que precisa de inspeção visual de longa duração de PCBs defeituosos pode descansar os braços confortavelmente para reduzir a fadiga e melhorar a precisão da inspeção. O sistema de ajuste de largura adota uma estrutura de acionamento por parafuso de avanço, alcançando expansão e contração suave e paralela do trilho sem deslocamento, adaptando-se de forma estável a PCBs de diferentes larguras.
Dois modelos padrão estão disponíveis na linha HS-RC390: HS-RC390 e HS-RC390L estendido. Ambos os modelos suportam larguras de PCB que variam de 50 mm a 390 mm, cobrindo a maioria dos tamanhos de PCB convencionais para eletrônicos de consumo, eletrônicos automotivos e placas de controle industrial. Os clientes podem selecionar comprimentos de trilho padrão de 600 mm (HS-RC390) ou 1000 mm (HS-RC390L), enquanto comprimentos de máquina personalizados também são aceitáveis de acordo com requisitos especiais de layout de linha de produção.
A direção de transporte é opcional para transporte da esquerda para a direita ou da direita para a direita para combinar com o layout da linha existente de diferentes fábricas. A velocidade de transporte suporta controle de velocidade variável contínuo de 0,5 a 20 metros por minuto; os usuários também podem bloquear uma velocidade fixa personalizada para corresponder à batida do equipamento de teste AOI/SPI upstream. A capacidade de armazenamento temporário padrão para PCBs NG é de 5 peças, e a quantidade de armazenamento personalizada está disponível para fábricas com alta produção de placas com defeito.
Em termos de configuração de energia, o transportador adota uma ampla entrada de tensão CA monofásica universal de 100-230V, adaptando-se aos padrões de fonte de alimentação de fábricas globais de eletrônicos. O consumo máximo de energia de toda a unidade é de apenas 100VA, o que reduz efetivamente os custos de energia da fábrica a longo prazo. Para peças de acionamento pneumático, a pressão de ar de trabalho necessária varia de 4 a 6 bar, com um consumo máximo de ar de 10 litros por minuto, correspondendo aos sistemas gerais de fornecimento de ar central de fábrica sem transformação adicional do compressor de ar.
Um dos principais destaques deste equipamento é a total compatibilidade de comunicação SMEMA. Ele pode realizar interconexão de sinal contínua com equipamentos SMT upstream e downstream, incluindo impressoras de tela, SPI, AOI e fornos de refluxo, transmitindo automaticamente sinais de passagem, rejeição e falha de PCB para realizar uma ligação totalmente não tripulada de toda a linha de produção, eliminando erros manuais de acoplamento de sinal.
Este transportador de rejeição NG combina perfeitamente com todos os principais equipamentos de teste de PCB, como AOI e SPI, amplamente aplicável a linhas de produção SMT de telefones celulares, notebooks, baterias de energia nova, painéis de controle eletrônico automotivo e placas de circuito doméstico inteligente. Em comparação com as tradicionais plataformas manuais de coleta de placas NG, o transportador de classificação automática da Hansome aumenta a eficiência da linha de produção em mais de 30%, eliminando paradas de linha durante a inspeção de placas com defeito, ao mesmo tempo em que reduz a taxa de danos por manuseio manual de PCBs de precisão.
A Shenzhen Hansome Technology afirmou que a série HS-RC390 aceita personalização personalizada em capacidade de armazenamento, comprimento do equipamento, velocidade de transporte e estruturas de fixação especiais. A empresa fornece serviço pós-venda global, incluindo orientação de instalação, depuração de parâmetros e suporte de manutenção regular, ajudando os fabricantes de eletrônicos a realizar triagem e inspeção automatizada inteligente, de baixo custo e estável de PCB.
Shenzhen Hansome Technology Co., Ltd, um fabricante profissional de equipamentos de automação periférica SMT, lança oficialmente seu novo transportador de rejeição NG da série HS-RC390, um dispositivo de classificação de núcleo feito sob medida para fluxos de trabalho de fabricação de placas de circuito impresso (PCB) emparelhados com AOI, SPI e outras máquinas de teste de PCB convencionais. Este transportador inovador integra separação automática de placas boas e defeituosas, inspeção visual off-line e funções de transporte de desvio, resolvendo o gargalo de longa data da produção interrompida ao inspecionar PCBs NG em linhas de montagem SMT tradicionais.
A série HS-RC390 suporta três modos de trabalho principais: modo de rejeição, modo de inspeção e modo de desvio. No modo de rejeição, os PCBs NG não qualificados são automaticamente desviados e armazenados temporariamente sem bloquear a transmissão normal das placas qualificadas. Os operadores podem realizar inspeção visual detalhada em placas defeituosas armazenadas no modo de inspeção, enquanto o bom fluxo de PCB funciona continuamente sem interrupção. O modo bypass permite que todos os PCBs passem diretamente para cenários que não exigem classificação, permitindo que os fabricantes alternem livremente os estados de trabalho de acordo com as programações diárias de produção.
Adotando um design totalmente modular, toda a máquina suporta montagem dividida e substituição rápida de componentes, reduzindo significativamente o tempo de inatividade para manutenção e simplificando o transporte de equipamentos e a instalação no local. Sua estrutura sólida e resistente fortalece a estabilidade mecânica geral para eliminar oscilações durante o transporte de PCB em alta velocidade, evitando arranhões na placa ou problemas de desalinhamento na produção em massa.
A guia lateral do transportador adota material de aço inoxidável esculpido a laser, proporcionando excelente planicidade de superfície, resistência ao desgaste e resistência à corrosão em comparação com guias de metal comuns. O processo de escultura a laser garante tolerância dimensional precisa para ajustes repetidos de largura a longo prazo, prolongando a vida útil e mantendo uma precisão de transporte consistente durante anos de uso pesado.
Para conforto do operador, o equipamento é equipado com apoio de braço ergonômico. A equipe que precisa de inspeção visual de longa duração de PCBs defeituosos pode descansar os braços confortavelmente para reduzir a fadiga e melhorar a precisão da inspeção. O sistema de ajuste de largura adota uma estrutura de acionamento por parafuso de avanço, alcançando expansão e contração suave e paralela do trilho sem deslocamento, adaptando-se de forma estável a PCBs de diferentes larguras.
Dois modelos padrão estão disponíveis na linha HS-RC390: HS-RC390 e HS-RC390L estendido. Ambos os modelos suportam larguras de PCB que variam de 50 mm a 390 mm, cobrindo a maioria dos tamanhos de PCB convencionais para eletrônicos de consumo, eletrônicos automotivos e placas de controle industrial. Os clientes podem selecionar comprimentos de trilho padrão de 600 mm (HS-RC390) ou 1000 mm (HS-RC390L), enquanto comprimentos de máquina personalizados também são aceitáveis de acordo com requisitos especiais de layout de linha de produção.
A direção de transporte é opcional para transporte da esquerda para a direita ou da direita para a direita para combinar com o layout da linha existente de diferentes fábricas. A velocidade de transporte suporta controle de velocidade variável contínuo de 0,5 a 20 metros por minuto; os usuários também podem bloquear uma velocidade fixa personalizada para corresponder à batida do equipamento de teste AOI/SPI upstream. A capacidade de armazenamento temporário padrão para PCBs NG é de 5 peças, e a quantidade de armazenamento personalizada está disponível para fábricas com alta produção de placas com defeito.
Em termos de configuração de energia, o transportador adota uma ampla entrada de tensão CA monofásica universal de 100-230V, adaptando-se aos padrões de fonte de alimentação de fábricas globais de eletrônicos. O consumo máximo de energia de toda a unidade é de apenas 100VA, o que reduz efetivamente os custos de energia da fábrica a longo prazo. Para peças de acionamento pneumático, a pressão de ar de trabalho necessária varia de 4 a 6 bar, com um consumo máximo de ar de 10 litros por minuto, correspondendo aos sistemas gerais de fornecimento de ar central de fábrica sem transformação adicional do compressor de ar.
Um dos principais destaques deste equipamento é a total compatibilidade de comunicação SMEMA. Ele pode realizar interconexão de sinal contínua com equipamentos SMT upstream e downstream, incluindo impressoras de tela, SPI, AOI e fornos de refluxo, transmitindo automaticamente sinais de passagem, rejeição e falha de PCB para realizar uma ligação totalmente não tripulada de toda a linha de produção, eliminando erros manuais de acoplamento de sinal.
Este transportador de rejeição NG combina perfeitamente com todos os principais equipamentos de teste de PCB, como AOI e SPI, amplamente aplicável a linhas de produção SMT de telefones celulares, notebooks, baterias de energia nova, painéis de controle eletrônico automotivo e placas de circuito doméstico inteligente. Em comparação com as tradicionais plataformas manuais de coleta de placas NG, o transportador de classificação automática da Hansome aumenta a eficiência da linha de produção em mais de 30%, eliminando paradas de linha durante a inspeção de placas com defeito, ao mesmo tempo em que reduz a taxa de danos por manuseio manual de PCBs de precisão.
A Shenzhen Hansome Technology afirmou que a série HS-RC390 aceita personalização personalizada em capacidade de armazenamento, comprimento do equipamento, velocidade de transporte e estruturas de fixação especiais. A empresa fornece serviço pós-venda global, incluindo orientação de instalação, depuração de parâmetros e suporte de manutenção regular, ajudando os fabricantes de eletrônicos a realizar triagem e inspeção automatizada inteligente, de baixo custo e estável de PCB.