Direção de transporte L~R/R~L Buffer de PCB com função FIFO e By-Pass

Introdução:

Um tampão de PCB é um componente crucial no processo de fabricação de eletrônicos, particularmente em linhas de produção automatizadas.Funciona como área de armazenamento temporário para placas de circuito impresso (PCBs) entre diferentes estágios de produção, ajudando a gerir o fluxo de trabalho e a otimizar a eficiência.

Características:

1. com função FIFO e By-pass, ou cortada para função múltipla.

2Painel de controlo LED de toque suave.

3Usando servomotor para posicionamento preciso.

4- Para o ajuste da largura, suave e estável.

5Toda a máquina é de pequeno volume, não vai ocupar muito espaço na fábrica.

6Interface de comunicação SMEMA, pode ser ligada a outros equipamentos de automação.

7Display LED de três cores para o estado da máquina.

Especificações:

Aplicações

1. Linhas de fabrico:

   • Utilizado em linhas de montagem de PCB para armazenar temporariamente placas entre diferentes estágios, como solda e inspeção.

2. Controle de qualidade:

   • Os tampões ajudam a gerenciar o fluxo de PCBs durante os processos de controle de qualidade, permitindo uma inspeção eficiente sem interromper a linha de produção.

3. Gestão da logística:

   • Ajudar na gestão da logística de manuseio de PCB dentro de uma instalação de fabricação, garantindo que os materiais estejam prontamente disponíveis quando necessário.

4. Estações de retrabalho:

   • Pode conter PCBs que necessitam de retrabalho ou reparação, simplificando o processo e reduzindo os tempos de espera.

Benefícios

1. Maior eficiência:

   • Ao fornecerem armazenamento temporário, os tampões de PCB ajudam a manter um fluxo de trabalho estável e reduzem os atrasos de produção.

2. Redução do tempo de inatividade:

   • Os tampões podem ajudar a absorver as flutuações na velocidade de produção, minimizando o impacto de qualquer tempo de inatividade nos processos a montante ou a jusante.

3. Melhoria do controlo da qualidade:

   • Permite uma melhor gestão dos processos de inspecção, garantindo que apenas os PCB de qualidade passam para a fase seguinte.

4. Flexibilidade:

   • A capacidade de ajustar a capacidade e a configuração do tampão permite a adaptabilidade às necessidades de produção em evolução.

5. Optimização do espaço:

   • Utiliza de forma eficiente o espaço existente nas instalações de fabrico, contribuindo para um ambiente de produção mais organizado.