Modularizado Design PUR Jetting Valve HS PF PUR30CC para distribuição industrial de alta precisão

A Válvula de Injeção PUR HS-PF-PUR30CC é uma válvula de injeção sem contato de alta precisão especialmente desenvolvida para processos industriais de dispensação de adesivo PUR. Como um componente central de dispensação de precisão, a Válvula de Injeção PUR HS-PF-PUR30CC adota um design modular avançado e tecnologia de injeção de alta velocidade para alcançar pulverização de cola ultrafina, estável e consistente sem contato com a agulha. Esta Válvula de Injeção PUR é profissionalmente otimizada para materiais de cola PUR hot melt, resolvendo efetivamente problemas comuns de dispensação, como formação de fios de cola, revestimento irregular e saída instável de cola em processos de dispensação tradicionais. Com controle preciso de pulso e desempenho de resposta rápida, a Válvula de Injeção HS-PF-PUR30CC suporta operação de dispensação contínua de alta frequência, combinando perfeitamente com equipamentos de dispensação automatizados e linhas de montagem para garantir aplicação de cola de alta precisão para vários produtos industriais.

1. A válvula de injeção PUR consiste em um módulo de aquecimento do tambor, um módulo de tampa pressurizada, um módulo de aquecimento do bico, um módulo de fluxo, um módulo do corpo da válvula e um módulo de dissipação de calor.
2. O módulo de aquecimento do tambor suporta o tambor, bem como o aquecimento de um estágio com temperatura controlável. O aquecimento inicial do gel é concluído.
3. O módulo de tampa pressurizada veda e pressuriza o tambor e controla a pressão de saída através do controlador.
4. O módulo de dissipação de calor dissipa o calor e reduz o ruído do corpo da válvula.
5. A válvula de injeção piezoelétrica adota um design modular, a parte em contato com o gel é projetada como o módulo de fluxo, e a parte não em contato com o gel é projetada como o módulo do corpo da válvula.
6. O módulo de fluxo pode ser alterado para atender aos requisitos de dispensação em diferentes aplicações.
7. Diâmetros de bico em série (de 40µm a 500µm).
8. Os bicos são categorizados em tipo jato plano, tipo agulha e tipo extensão.
9. Os módulos de fluxo precisam ser limpos regularmente em um limpador ultrassônico. As vedações não devem ser imersas em solventes orgânicos. Ferramentas especiais são necessárias para limpar os bicos para evitar danos aos bicos.

1. A tela sensível ao toque controla a válvula de injeção piezoelétrica e o sistema de dispensação, suporta comunicação MES, poderoso, seguro e confiável.
2. A tela sensível ao toque adota o modo de controle gráfico, os componentes do sistema de dispensação e a função de exibição de controle são exibidos graficamente, o que é conciso e intuitivo.
3. Dispositivo de aquecimento do bico: O bico precisa ser aquecido a uma temperatura adequada antes da dispensação. O dispositivo de aquecimento adota o modo de aquecimento de um estágio.
4. O aquecimento no bico mantém a temperatura constante do gel para atender ao melhor desempenho do gel. O melhor desempenho do coloide.

1. O bico precisa ser aquecido a uma temperatura adequada antes da dispensação. O dispositivo de aquecimento adota o modo de aquecimento de dois estágios.
2. O aquecimento no bico mantém a temperatura constante do gel para atender ao melhor desempenho do gel. O melhor desempenho do coloide.

• Eletrônicos de Consumo: Colagem e vedação estrutural de precisão para smartphones, tablets, wearables e televisores.
• Fabricação Automotiva: Montagem e vedação confiáveis para luzes de carro, painéis e componentes de baterias de veículos elétricos.
• Fotovoltaica (PV): Fixação e encapsulamento seguros de células solares e componentes de painéis.
• Dispositivos Médicos: Dispensação limpa e livre de contaminação para cartuchos de diagnóstico e chips microfluídicos.
• Embalagem Avançada: Selos à prova de violação e barreiras de umidade para bens de consumo de alto valor.

• Desempenho comprovado de alta precisão: Confiável para entregar precisão em nível de mícron e repetibilidade excepcional em ambientes de produção exigentes.
• Otimizado para Adesivos PUR: Projetado especificamente para lidar com as características térmicas e de fluxo únicas de adesivos hot melt PUR e PUH.
• Custo Total de Propriedade Reduzido: O design modular e o isolamento durável de PEEK minimizam o tempo de manutenção e estendem a vida útil do produto.
• Integração Perfeita de Fábrica Inteligente: Suporte MES nativo e controles intuitivos de tela sensível ao toque facilitam a integração em linhas de produção da Indústria 4.0.
• Suporte Técnico Abrangente: Apoiado por assistência de engenharia dedicada para configuração, otimização e serviço pós-venda.