Teste de perfis de refluxo de circuito impresso de tela sensível ao toque USB RF TCK

Ecrã de toque USB RF TCK Série Profilador térmico para refluxo Soldar Forno Teste de perfis de temperatura PCB Produção de montagem eletrônica

Introdução ao produto

O TCK Series Thermal Profiler é um equipamento profissional de perfil de temperatura construído para SMT e produção de montagem eletrônica.Equipado com operação de tela sensível ao toque, suporta transmissão de dados sem fio USB e RFEste perfilador térmico registra com precisão a curva de temperatura em tempo real quando os produtos passam pelo forno de refluxo.Os operadores podem verificar os parâmetros de temperatura diretamente na tela sensível ao toque ou exportar dados de ensaio para análise adicionalAjuda os engenheiros a verificar o desempenho do forno de refluxo, a otimizar o perfil de solda e a evitar juntas de solda defeituosas durante a produção de montagem de PCB.

Composição padrão

1. Profilador térmico
2. Caixa de isolamento
3. Linha de ensaio de temperatura
4. Linha de transferência de dados
5. Carregador
6. Tela adesiva de alta temperatura
7. CD de software
8. ️ + ️ chave de fenda
9. Pinças
10. Luvas isoladas
11. Fios de solda
12. Tesouras
13. Caixa de instrumentos
14. Manual do utilizador
15. Certificado de aceitação
16. Transmissor RF (Escolher composição)
17. Sistema de ensaio de ondas (escolher composição)

Principais especificações técnicas

1. Termócopo: termocopo do tipo K
2. Intervalo de amostragem:0.05sec---600sec Configurar com software
3. Registo de dados: 80000 pontos/canal, pode registar 20 conjuntos de perfis
4. Resolução: 0,1°C
5. Intervalo de medição da temperatura: 0 ∼ 1000°C
6. Precisão de medição da temperatura: ±1,0°C
7. Potência total: ≤ 120 mW
8. Voltagem de funcionamento:3.6VDC, bateria recarregável
9. Dimensões: 195 (L) × 82 (W) × 21 (H) mm 195 (L) × 103 (W) × 21 (H) mm
10. Caixa de isolamento:245 ((L) × 100 ((W) × 30 ((H) mm
11. Modo de arranque: manual, hora especificada ou temperatura especificada
12. Modo de registo: Monitor/Registo
13. Modo de ligação:USB/RF
14. Versão de software:Profilermanager 2.0

Gerente de biblioteca de produtos

Gerente de Biblioteca de Máquinas

Gerente de Biblioteca Solder

Gerente de biblioteca de receitas

Análise de dados

PWI

Temperatura de pico, Tempos de superação da temperatura

Tempos entre Temp ((Reflow)

Inclinação entre Temp ((Reflow)

Inclinação de entre Times ((Wave)

Scenários de aplicação versáteis

O perfilador térmico da série TCK é altamente adaptável, servindo funções críticas em um amplo espectro de indústrias de manufatura:

• Associação electrónica SMT/DIP: essencial para otimizar as curvas de temperatura do forno de refluxo e da solda por ondas para evitar defeitos como juntas de solda a frio ou choque térmico dos componentes.
• Revestimento de automóveis e aparelhos: rastreamento de temperatura de precisão para processos de revestimento em pó, pintura antiaderente e cura de tintas automotivas.
• Fabricação de energia solar e vidro: Monitorização de perfis térmicos para processos de laminação de painéis solares, temperamento de vidro e recozimento.
• Curagem industrial e tratamento térmico: Perfis precisos para curado de resina epóxi, cozimento de tinta UV, sinterização de esmalte e tratamento térmico de liga de alumínio.

Por que escolher o nosso perfis térmicos da série TCK?

Compreendemos que o perfil térmico é a espinha dorsal do controlo da qualidade dos processos.Ao contrário dos registadores de dados básicos, o nosso perfilador ajuda-o ativamente a otimizar o seu processo, fornecendo insights acionáveis através de métricas PWI e ajustes de curvas simuladas.Bateria recarregável de longa duração, e um conjunto completo de acessórios (incluindo fita de alta temperatura, pinças e luvas isoladas),A série TCK é projetada para maximizar a sua eficiência operacional e minimizar a variabilidade do processo.

Pronto para aperfeiçoar o seu processo térmico?

Não deixe que as variações de temperatura comprometam a qualidade ou o rendimento do seu produto.demonstrações de softwareDeixe a nossa equipa de engenheiros ajudá-lo a alcançar a curva térmica perfeita para a sua linha de produção.